经过近3年不懈致力
，萦绕“全面感知、自动操控、趋向预测、优化决策”低成本稠油物联网建设指标
，中国石油新疆油田风城油田作业区钻研出合用于稠油吞吐开发区的自动化仪表、设备及通讯组网等配套技术
，建成了国内首个低成本稠油物联网系统
。

       “我们突破了‘单井自动化建设只在单井’的固化思想
，形成了低成本、易执行的稠油吞吐井温度集约化监测建设模式
，为稠油吞吐开发区高质量发展和数字化升级奠定了基础
。”风城油田作业区副总工程师、信息治理站（自动化中控站）站长陆兴说
。

       风城油田作业区以稠油开发为主
。吞吐开采是稠油开发的重要方式之一
，注汽、采油、集输、处置全过程均处于高温、高压工况下
，工艺环节多、劳动强度大、安全风险高、治理难度大
。

       面对稠油物联网建设通用仪表选型难题、施工作业量大、布线施工难题、建设成本高、建设周期长等难点
，作业区初次提出并确立了以关键节点节造为主题的稠油物联网建设理想
，逐步美满稠油吞吐区物联网建设规划
，深刻钻研合用于稠油吞吐开发区的自动化、通讯等配套技术
，从出产特点、地面工艺、架构层级3个维度构建了稠油出产品联网技术系统
。

       钻研人员选取“一体化数字电控箱+管汇非侵入式温度采集+多通阀自动选井称沉计量”的稠油吞吐区物联网建设技术路线
，将油井注汽温度、压力及采出液温度采集环节转移至管汇处集成
，实现稠油吞吐井尺度化建设
，满足抽油机运行状态信息采集和“一人多站”远程计量治理的要求
，大大削减了仪表需要及项目执行工作量
，解决了稠油井数多、单井温度采集成本高的难题
。此项技术利用以来
，已节约用度6000余万元
。

       同时
，钻研人员利用高度集成的“采—注—输—处置”全过程工况数据
，报警限值按三级五类治理
，实现油田高低游出产过程的“在线监测、实时报警、异常预警”
，油田出产应急事务削减30%以上
。

       新疆油田不休加快数字化转型发展
，推动现代信息技术与油田出产经营深度融合
，在物联网建设与数据利用方面持续发力
，充分阐扬了“以数字化转型驱动油气产业高质量发展”的支持保险作用；实现《新疆油田数字化转型智能化发展试点执行规划》并通过审查
。同时
，启动油气勘探等九大业务领域转型场景建设
，出产指挥中心系统上线运行
，集成30余套专业系统数据
，建成十大利用场景
，横向到边、纵向到底
，实现了1200项出产指标和3万口井、2000座站出产情况的全面掌控
，构建了“大出产、大运杏妆的出产组织模式
。